输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，输油泵经长期使用后，将会出现泵油性能下降，从而影响柴油机喷油泵的正常工作。因此，应定期维护检修，输油泵进行拆卸检查，注意事项如下：

(1)拆换前用手掌推压中键作反复跑步，定期检查中键(及挺杆、顶杆偶件)和发动机活塞杆杆的跑步没有卡E和旅程过小状况，从发动机活塞杆杆回弹特性实力可判别发动机活塞杆杆弹簧片业务是否能够很正常；(2)取出挺柱、顶杆；轴向柱塞泵式A型喷真空泵的分解成、维修保养、裝配(3)卸下来手泵器件和有油管连接头，拿出进有油口回止阀压缩弹簧及止回阀；(4)旋下输油管线泵螺塞，卸下来连杆大弹簧及连杆；(5)拆除手助力泵零配件；(6)按拆装相左的方式配置输油管道泵，在配置时候中主意要保持清理；活塞件、顶杆、滑动体配置时，器件外观应点涂一定量防锈水油；起密封垫效果的垫圈进行安装时，要切实保障内孔粗糙。

  输油泵零件的检修

  输油管管道泵拆解后，观察进、很油阀和阀块的破损实际情况：见谅断裂或明显破损前应应予拆换；如破损一些可研磨设备恢复；输油管管道泵柱塞与电机外壳因破损现身积极配合松旷或行动不平衡前应拆换新泵。

1.单一阀剖面予以磨花、凹痕、麻点等迹象，操作打磨膏在扁平上打磨，情况情况严重者应重换。2.箱体上的单一阀门法兰表面层刹车盘磨损厉害或不铺平这应修改。3.顶杆与顶杆套磨花特别严重以至于缝隙大、封密性会差、汽油渗漏太甚，则须紧贴在外壳调整，或选型就越大尺寸的顶杆，但须路过互研。4.进软管接线头内的粗过滤器芯子，极更易被棉絮状脏物网络堵塞，网络响应过慢或许卡死、影响力泵油，故应常小心汽油的净化及移除过滤器芯上的脏物‘5.手泵连杆的聚氨酯材料圈毁坏时，应直接换成。12缸V型静音机用的手泵连杆处漏油表述听取面偏磨，腐蚀痕迹变大了、须得再次选装。

  石油管道泵从新配置后让石油管道泵的连杆和顶杆等运转器件，在一个里程中应项目不错，不让有阻滞及卡死表现，压动手动脚泵应轻便灵活性高，按照异向阀压簧片明要要注意，异向阀压簧片需要精准地嵌在压簧片配槽中。 

  输油泵的试验

  输油管线管道泵装复后应去安全效能方面实验室检测。输油管线管道泵的业务安全效能方面评价指标其主要是提供的油重压和提供的油量，提供的油重压普遍为49-196kPa，业务安全效能方面可在专门用实验室检测上边测量方法。

(1)封严隔绝垫性冲击可靠性校正：石油管道泵也可在专业化冲击可靠性校正讲台实现封严隔绝垫性冲击可靠性校正，当喷油上班压力为98KPa，上班转速比为50r/min时，推杆与泵体配合处1min内不得不突然出现漏油的状况。拧紧手真空泵的手柄并堵着有油口，将石油管道泵渗透到干净的120号汽油或汽油中，将147-196kPa的减少自然空气从进油口通人，检查报告泵体与推杆之前的漏气状况，使用量筒抽取强力气泡图片，若1min抽取量在50ml内，且强力气泡图片直径不低于不超1mm，讲解此间隙正常情况、封严隔绝垫比较好，因为应修整或替换。

(2)实验检测石油管道管道泵的喷油重压和喷剩余油： 将石油管道管道泵装在实验检测面板，当电机转速比为600r/nfin时石油管道管道重压应不高于147kPa，当电机转速比为750r/min石油管道管道重压不得超过206kPa石油管道管道泵接连喷油时，剩余油不高于250ml/min。

(3)吸油业务能力素质冲击试验报告：将石油管道管线泵装在喷高压助力泵上，用半径为8-10mm，长2m的橡胶软管接至石油管道管线泵进油口，从1m以内的汽油箱中冲击试验报告石油管道管线泵吸油业务能力素质。当喷高压助力泵轉速为200r/rain时，石油管道管线泵应在18s内吸很油为良好率；若喷高压助力泵匀速转动36s上面的而石油管道管线泵还提供的油，则表明都要检测。 (4)手助力泵能现场实验台： 将进进气软管内重油机排尽，如果以2—3次/rain的访问速度循环往复抽动手拆装助力泵拉柄，数据重油机从液面降至输助力泵进油口很多1m的然油箱内状况推送回很油口的时段，应不多于lmin，不可能应做出点检。现场实验台应在蒸汽管道密封带稳定的状况下做出，手助力泵工：作出现废料的压缩机润滑油不需有泡泡。

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